高速离心机电机在我们的生活中应用较为广泛，并且有着很重要的作用。有时我们可能会在运输或者其它时候给电机的表面造成了磕碰、损伤，这时候我们应该及时处理避免后期带来更大的麻烦。那么，我们应该如何处理电机的表面损伤问题。
1.绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面烧伤，而烧伤的铁心表面往往凹凸不平。这不但影响电机的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增加大。
2.一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使电机轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁，应立即切断电源，使高速离心机电机停止工作，并进行检查。
3.铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低，如不及时处理，则随着电机铁心绝缘的老化，涡流不断增加大，导致电机的温升增高，结果微型电机过热甚至烧毁。
以上就是关于对高速离心机电机表面损伤的处理方法，其实我们对于电机不同程度的损伤和位置，其处理的方法也是不一样的。所以，我们在发现问题的时候首先做的是查出原因在做处理，我们在处理的时候也要认真对待，必要时应该寻求专业人员的帮助，以免对设备造成二次伤害。
